直缝焊管要如何矫直

　　焊管的矫直是在直缝钢管出产中的一道重要工序。

　　尤其是对质量要求较高的API标准的石油套管和油气管，机械设备专用管，这几种钢管不但在钢级和焊缝质量上有严格的要求，对钢管的直线度也有很高的要求，因为直线度的偏差直接联系到油套管和输送管的管端螺纹和管箍的加工，连接，以及管道使用过程中的歪曲变形等。现有管端车丝的两种加工方法——管子旋转和刀具旋转，大多数车丝加工选用的是管子旋转，这关于钢管的直线度就要求更高。

　　谈到钢管矫直，我们首先要弄清楚，钢管出产程中为什么会变弯?

　　导致钢管曲折有许多原因，比方焊缝进行焊接时的热影响，成型时的偏心，还有压紧力，曲折力的不平衡等等。可是从根本上来说，曲折都是钢管内应力的效果，简略地说，曲折便是应力不均衡。那么，直的钢管是不是就没有内应力呢?其实直的钢管也有内应力，仅仅直管的内应力小一些算了。

　　内应力是一种什么东西呢?内应力是物理力学上的说法，它的实质，是资料受温度，外力影响而产生变形时的一种分子之间的彼此效果力。钢管在成型，焊接的时分，也会遭到焊接温度，成型曲折这些外力的影响而产生内应力。钢管的截面是一个环形，在这个环形面积上会产生二种根本应力：与环形平行的力和与环形垂直的力。平行的应力会使得管子不圆;垂直的应力会使得管子曲折。所以直缝钢管出产过程中有一道冷扩径工序，意图便是为了消除钢管的内应力，增加直缝钢管的使用强度。

　　我们来看看液压六辊矫直机的作业原理：

　　需要矫直的管材从机器的左端(或右端)的进料设备上被送入矫直机的下辊上，上辊下行使其压住管材，到相应的方位后停止。上下辊系别离与被矫直的管材的轴线歪斜一定的角度，辊子的双曲线型母线与管材的外径相吻合，呈包络状。三个上辊在各自液压缸的效果下压在管材上，两个下辊子别离由各自的液压马达驱动旋转，带动管材既绕轴线旋转又沿轴向移动。改动液压马达的旋转方向即可改动管材的旋转方向和轴向移动方向，完成可逆式矫直。然后将被矫直的管材经过另一端的出料设备送到物料架上。对部分曲折变形较大的管材，可利用两端的冲头先进行部分矫直，然后再进行整体矫直。

　　学过初等数学的都知道：三点成一线。可是，如果我们用三点成一线的方法来矫直管子，管子并不能被矫直，被你压直了还会弹回来，这是因为钢管内应力的联系。

　　我们在矫直钢管时只能用矫枉过正的方法来矫直钢管，便是说，只要对曲折的管子施加大于应力可是方向相反的力量，才干完全消除去原有的应力，使管子变直。矫直机便是使管材经过屡次弹塑性曲折变形完成对管材的矫直的。

　　钢管的矫直有二种根本方法：直线式矫直和旋转式矫直，这二种方法实质上都是经过消除内应力的原理来矫直管子的，不过它们之间在用途和和矫直方法上有很大区别。在ERW钢管出产中，这二种方法一般都在出产设备中配置，直线式矫直选用土耳其头和直线式矫直机，旋转式矫直则选用辊式矫直机。这二种矫直方法各有自己的用途，但其效果目标和作业原理有很大的不同。